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高溫高濕試驗(yàn)箱操作:從溫濕度曲線調(diào)控到冷凝水處置的標(biāo)準(zhǔn)指南

更新時(shí)間:2025-06-19   點(diǎn)擊次數(shù):10次
一、操作前準(zhǔn)備
(一)設(shè)備檢查
  1. 外觀檢查:檢查試驗(yàn)箱外殼是否完好,無(wú)變形、破損;觀察門封條是否老化、開裂,確保箱門關(guān)閉后密封性良好。

  1. 電源檢查:確認(rèn)設(shè)備電源線連接牢固,無(wú)破損、裸露;檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓(通常為 AC 220V/50Hz 或 AC 380V/50Hz)一致,避免因電壓異常損壞設(shè)備。

  1. 水路檢查:檢查加濕器水箱水位,確保水位處于“最高" 刻度線之間;檢查水管連接是否緊密,無(wú)漏水現(xiàn)象。若使用蒸餾水或去離子水,需定期更換水箱中的水,防止水垢沉積影響加濕效果。

  1. 安全裝置檢查:測(cè)試超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等安全裝置是否正常工作??赏ㄟ^(guò)人為設(shè)定超溫報(bào)警溫度(高于正常試驗(yàn)溫度 10 - 15℃),觀察設(shè)備是否觸發(fā)報(bào)警并自動(dòng)停止加熱;模擬漏電情況,檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否迅速跳閘。

(二)試樣準(zhǔn)備
  1. 試樣預(yù)處理:根據(jù)試驗(yàn)要求,對(duì)試樣進(jìn)行清潔、干燥等預(yù)處理。例如,電子元器件需去除表面灰塵、油污;食品包裝材料需裁剪成規(guī)定尺寸,并確保無(wú)破損。

  1. 試樣放置:將試樣均勻放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上,確保試樣之間、試樣與箱壁之間留有足夠的間隙(建議間隔≥5cm),以保證溫濕度均勻分布。避免試樣直接接觸箱壁或遮擋通風(fēng)口,影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。

二、溫濕度曲線設(shè)定
(一)進(jìn)入設(shè)定界面
打開試驗(yàn)箱電源開關(guān),待設(shè)備自檢完成后,進(jìn)入控制面板主界面。不同型號(hào)設(shè)備的操作界面可能有所差異,但通??赏ㄟ^(guò) “菜單"“設(shè)置" 等按鍵進(jìn)入溫濕度曲線設(shè)定界面。
(二)參數(shù)設(shè)置
  1. 溫度設(shè)定

  • 點(diǎn)擊 “溫度設(shè)定" 選項(xiàng),輸入目標(biāo)溫度值。溫度設(shè)定范圍一般為 20℃ - 95℃,需根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 2423.3 - 2016)或客戶要求進(jìn)行設(shè)置。例如,進(jìn)行電子元器件濕熱試驗(yàn)時(shí),溫度常設(shè)定為 40℃。

  • 設(shè)置溫度變化速率,通常升溫速率不超過(guò) 1℃/min,降溫速率不超過(guò) 0.7℃/min,避免溫度急劇變化對(duì)試樣造成影響。

  1. 濕度設(shè)定

  • 點(diǎn)擊 “濕度設(shè)定" 選項(xiàng),輸入目標(biāo)濕度值。濕度設(shè)定范圍一般為 20% RH - 98% RH,同樣需依據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。如食品包裝材料的耐濕性試驗(yàn),濕度可設(shè)定為 85% RH。

  • 部分設(shè)備支持濕度斜率設(shè)置,可根據(jù)試驗(yàn)需求調(diào)整濕度上升或下降的速度。

  1. 時(shí)間設(shè)定

  • 設(shè)定每個(gè)溫濕度階段的保持時(shí)間。例如,在恒定濕熱試驗(yàn)中,可能要求在 40℃、93% RH 條件下保持 48 小時(shí),則將該階段時(shí)間設(shè)置為 48h。

  • 若試驗(yàn)包含多個(gè)溫濕度循環(huán),需依次設(shè)定每個(gè)循環(huán)的溫濕度參數(shù)及保持時(shí)間,并設(shè)置循環(huán)次數(shù)。

(三)曲線預(yù)覽與確認(rèn)
完成參數(shù)設(shè)置后,點(diǎn)擊 “預(yù)覽" 功能,查看溫濕度曲線是否符合試驗(yàn)要求。確認(rèn)無(wú)誤后,點(diǎn)擊 “保存" 或 “確認(rèn)" 按鈕,退出設(shè)定界面。
三、設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控
(一)啟動(dòng)運(yùn)行
在主界面點(diǎn)擊 “啟動(dòng)" 按鈕,試驗(yàn)箱開始按照設(shè)定的溫濕度曲線運(yùn)行。此時(shí),觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示燈,確認(rèn)加熱、加濕、制冷等功能正常啟動(dòng)。
(二)實(shí)時(shí)監(jiān)控
  1. 溫濕度監(jiān)控:定期查看控制面板上的實(shí)時(shí)溫濕度數(shù)據(jù),確保實(shí)際值與設(shè)定值偏差在允許范圍內(nèi)(一般溫度偏差 ±2℃,濕度偏差 ±5% RH)。若偏差超過(guò)范圍,需檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或重新校準(zhǔn)傳感器。

  1. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:觀察設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是否有異常噪音、振動(dòng)或異味。若發(fā)現(xiàn)異常,立即按下 “急停" 按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行,并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

(三)異常處理
  1. 超溫報(bào)警:當(dāng)設(shè)備溫度超過(guò)設(shè)定的超溫報(bào)警值時(shí),會(huì)觸發(fā)聲光報(bào)警。首先檢查溫度設(shè)定是否正確,若設(shè)定無(wú)誤,可能是加熱元件故障或溫度傳感器失靈,需關(guān)閉設(shè)備電源,待冷卻后進(jìn)行排查或報(bào)修。

  1. 濕度異常:若濕度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值,檢查加濕器水位是否過(guò)低、加濕管是否堵塞;若濕度過(guò)高,檢查除濕系統(tǒng)是否正常工作。

  1. 設(shè)備故障:如出現(xiàn)壓縮機(jī)不啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)等故障,立即停止試驗(yàn),記錄故障現(xiàn)象,并詳細(xì)填寫設(shè)備故障記錄表,以便維修人員快速定位問(wèn)題。

四、冷凝水排放
(一)排放頻率
試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中,箱內(nèi)水蒸氣遇冷會(huì)凝結(jié)成水,積聚在冷凝水收集槽中。為防止冷凝水溢出,需定期排放,排放頻率根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間和濕度條件而定。一般來(lái)說(shuō),連續(xù)運(yùn)行超過(guò) 8 小時(shí)或收集槽水位達(dá)到 2/3 高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行排放。
(二)排放操作
  1. 關(guān)閉設(shè)備電源,待箱內(nèi)溫度降至室溫后,打開冷凝水排放閥(通常位于試驗(yàn)箱底部)。

  1. 將冷凝水排入專用容器中,避免污染環(huán)境。排放完成后,關(guān)閉排放閥,并檢查是否有漏水現(xiàn)象。

  1. 定期清潔冷凝水收集槽和排放管道,防止水垢、雜質(zhì)堵塞,影響排水順暢??墒褂弥行郧鍧崉┻M(jìn)行清洗,然后用清水沖洗干凈。

五、試驗(yàn)結(jié)束操作
(一)試樣取出
試驗(yàn)完成后,關(guān)閉設(shè)備電源,待箱內(nèi)溫濕度降至安全范圍(建議溫度≤40℃,濕度≤70% RH)后,打開箱門取出試樣。取出試樣時(shí),需佩戴手套,避免燙傷或損壞試樣。
(二)設(shè)備清潔與維護(hù)
  1. 內(nèi)部清潔:使用干凈的軟布擦拭試驗(yàn)箱內(nèi)部,去除殘留的水汽、污漬。若箱內(nèi)有腐蝕性氣體或液體殘留,需使用專用清潔劑進(jìn)行中和處理,再用清水沖洗干凈。

  1. 外部清潔:擦拭設(shè)備外殼,保持表面清潔。避免使用腐蝕性清潔劑,防止損壞設(shè)備表面涂層。

  1. 定期維護(hù):每月檢查一次加濕器水箱、排水管道,每季度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面校準(zhǔn),確保溫濕度測(cè)量準(zhǔn)確。每年由專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度保養(yǎng),包括檢查制冷系統(tǒng)、加熱元件、傳感器等關(guān)鍵部件的性能。

(三)記錄填寫
詳細(xì)填寫試驗(yàn)記錄,包括試驗(yàn)日期、試樣名稱、試驗(yàn)編號(hào)、溫濕度設(shè)定值、實(shí)際值、試驗(yàn)時(shí)間、冷凝水排放情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及異常處理情況等。試驗(yàn)記錄需妥善保存,以備查閱和追溯。
這份指南覆蓋了高溫高濕試驗(yàn)箱操作全流程。若你覺(jué)得某些部分需細(xì)化,或有補(bǔ)充要求,比如特定行業(yè)操作規(guī)范,可隨時(shí)告訴我。


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